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资料名称 铜排加工机加工铜排过程与注意事项
更新时间 2019-11-10 10:34:52
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资料说明  1.准备好铜排制作所需要的东西,削减铜排的制作差错。 
  2.铜排下料的核算充分利用勾股定理。 
  3.铜排的核算要注意加减铜排的厚度,削减制作差错。 
  4.铜排下料应思考铜排在柜内的合理走向。 
  5.主母铜排下料的核算要充分利用柜体分化线。 
  6.铜排的核算要注意卷尺丈量时是不是是从100mm处开端丈量,核算时要减掉100mm 的差错。 
  7.铜排下料应思考是不是有废排可利用。 
  8.加工铜排应戴手套,以防铜排氧化。 
  9.铜排冲孔应打样冲眼。 
  10.铜排的画线运用的角尺要贴紧铜排。 
  11.铜排的折弯应思考铜排机的可折弯间隔50mm。 
  12.母线的摆放(面临屏盘以柜的重视方向为准)。A,B,C,(黄,绿,红)相的摆放由上向下;由内向外;由左至右,零母线N排、地母线PE排在柜体的下方,地线在前,零线在后。 
  13.相间电气间隙间隔保持在20mm以上,低于20mm选用隔板阻隔。 
  14.母线固定件应契合3c请求。 
  15.主母排柜内安置应尽量简略流通,折弯处保持共同,应在衔接排30mm处折弯对比漂亮。 
  16.现场母排作为柜体进线则为柜体上进线,应将结构断路器的进线端引出柜顶200mm,便于现场铜排衔接,N排也要一并引出。 
  17.现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线,应将结构断路器的进线端引出朝下,引出铜排相间接线间隔应大于50mm,便于现场电缆衔接,电缆衔接孔的多少依据结构断路器的额定电流安数决议,每500A冲一个孔,如2000A冲四个孔。 
  18.孔穴直径不得大于铜排宽度的1/2,加工应确保位置准确、笔直,不倾斜,孔穴间彼此间隔的差错不该大于0.5mm。 
  19.操控排选用Φ8圆管或15*5矩形铜排,圆管需上热收缩管;矩形操控排安柜体分段衔接。 
  20.铜排的折弯视点不得小于90°。成形后,曲折处不该有裂纹或折皱,不平整度不大于1mm。 
  21.矩形铜排应进行冷弯,不得进行热弯。 
  22.铜排应削减直角曲折,曲折处不得有裂纹及显著的折皱;多片母线的曲折度应共同。 
  23.铜排改变90°时,其改变部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍。 
  24.矩形母排的搭接衔接:应契合下面附表3请求;当母线与设备接线端子衔接时,应契合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的请求。 
  25.操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排。 
  26.接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。 
  27.接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。